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德國力士樂(lè )REXROTH電磁閥常見(jiàn)故障處理方法
瀏覽次數:4957      發(fā)布于:2019-09-05

內容概述:Rexroth,博世力士樂(lè )致力于為各類(lèi)機械和系統設備提供安全、精準、高效以及高性?xún)r(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司Rexroth品牌主要產(chǎn)品:Rexroth液壓泵、Rexroth柱塞泵、Rexroth液壓油泵、Rexroth導軌、Rexroth過(guò)濾器、Rexroth比例閥、Rexroth伺服電機。而今天的這篇文章小編為大家帶來(lái)的內容是力士樂(lè )REXROTH電磁閥常見(jiàn)故障處理方法,希望大家喜歡,感謝您的到訪(fǎng)和支持!

力士樂(lè )REXROTH電磁閥常見(jiàn)故障處理辦法:
由力士樂(lè )REXROTH電磁閥根據用戶(hù)需求,別離有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節閥的結構與原理:作業(yè)前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于天然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當溫度升到相應設定值時(shí),傳感器即發(fā)生相應線(xiàn)性信號輸入一體化執行機構,隨即驅動(dòng)閥桿、閥芯發(fā)生位移,關(guān)閉主閥芯中止加熱。

REXROTH電磁閥當溫度低于設定值時(shí),傳感器即發(fā)生線(xiàn)性信號輸入一體化執行機構,唆使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線(xiàn)特性流入儲熱箱,進(jìn)行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)一直在設定溫度范圍內被控制,然后達到控溫目的。補白:常說(shuō)的加熱型、冷卻型。在此閥中只需替換閥芯結構即可以實(shí)現。
力士樂(lè )REXROTH電磁閥常見(jiàn)故障處理方法
REXROTH電磁閥現場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題是關(guān)不死、打不開(kāi)、回差大、走漏大、振動(dòng)、振動(dòng)等,這兒由出名調節閥品牌美國威盾的技術(shù)員做一下處理辦法:
(1)閥芯關(guān)不死:對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調松繃簧預緊力(即下降氣室外起點(diǎn)壓力)。對氣開(kāi)閥的解決辦法是增大繃簧預緊力,一起增大來(lái)源壓力。
(2)推桿動(dòng)作遲鈍或不動(dòng)作:檢驗膜片、滾動(dòng)膜片、墊片是否老化、決裂引起漏氣。
(3)回差大:推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓得太緊,尤其是石墨填料、閥芯導向是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導向空隙、換強力執行機構。
(4)閥的全行程不夠:松開(kāi)閥桿銜接螺母,將閥桿向外旋或向內伸。使全行程偏差值超越答應值再將螺母并緊。

(5)閥小開(kāi)度穩定性差:現場(chǎng)首要查看是否流向裝反了,或閥選得太大,解決辦法是改流開(kāi)裝置、縮小閥芯尺度。
(6)閥的動(dòng)作不穩定:定位器故障、輸出管線(xiàn)漏氣、執行機構剛度太小流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是修理定位器和管線(xiàn),改用剛度大的執行機構。
(7)走漏量大:首要查看密封面是否有傷、閥座與閥桿銜接螺紋是否松動(dòng)、閥關(guān)閉時(shí)壓差是否大于執行機構的輸出力。解決辦法是替換密封面、并緊閥座、替換高輸出力的執行機構。
(8)振動(dòng)現象:是因為閥處于小開(kāi)度作業(yè)或流向為流閉型所造成的。解決辦法是避免小開(kāi)度作業(yè),改流開(kāi)型作業(yè)。

閥門(mén)是流體運送系統中的控制部件,具有截止、調理、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能,用于流體控制系統的閥門(mén)。在這兒借助于出名閥門(mén)品牌美國威盾VTON的技術(shù)資料剖析一下進(jìn)口閥門(mén)走漏擊處理辦法:
閥體和閥蓋的走漏
原因:
1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺點(diǎn);
2、天冷凍裂;
3、焊接不良,存在著(zhù)夾渣、未焊接,應力裂紋等缺點(diǎn);
4、鑄鐵閥門(mén)被重物碰擊后損壞。

維護辦法:
1、提高鑄造質(zhì)量,裝置前嚴格按規定進(jìn)行強度實(shí)驗;
2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門(mén),應進(jìn)行保溫或拌熱,中止運用的閥門(mén)應掃除積水;
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關(guān)焊接操作規程進(jìn)行,焊后還應進(jìn)行探傷和強度實(shí)驗;
4、閥門(mén)上禁止推放重物,不答應用手錘碰擊鑄鐵和非金屬閥門(mén),大口徑閥門(mén)的裝置應有支架。
填料處的走漏
閥門(mén)的外漏,填料處占的份額為大。

原因:
1、填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門(mén)高壓或真空、高溫或低溫的運用;
2、填料裝置不對,存在著(zhù)以小代大、螺旋盤(pán)繞接頭不良、上緊下松等缺點(diǎn);
3、填料超越運用期,已老化,損失彈性;
4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺點(diǎn);
5、填料圈數不足,壓蓋未壓緊;
6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無(wú)法壓緊;
7、操作不妥,用力過(guò)猛等;
8、壓蓋傾斜,壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大,致使閥桿磨損,填料損壞。

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